Que l’on parle de systèmes de tubulures, d’osmose inversée, de perfectionnement au niveau des pompes à vide ou d’évaporateurs à haute performance, tous ces équipements ont fait en sorte que de plus en plus d’entailles peuvent être instaurées sur la même exploitation.

La grande majorité des cultures agricoles au Québec se font sur une période relativement courte et la production acéricole n’y fait pas exception. Elle peut en effet être assez intense avec, en moyenne, seulement 20 à 25 jours de production par année. On doit donc s’assurer d’avoir des systèmes les plus efficaces possible!

La récolte d’eau d’érable

Les pompes à vide se sont perfectionnées au fil du temps, mais un vide plus élevé n’est pas toujours synonyme d’un rendement plus élevé. Un vide inadéquat pourrait entraîner le gel des composantes à des températures supérieures à 0^oC et pourrait augmenter la présence de micro-fuites.

On doit prendre en considération la température extérieure et faire une vigie rigoureuse des fuites qui peuvent survenir dans le système de tubulures. Des systèmes de surveillance existent maintenant afin de démarrer ou d’arrêter la pompe à vide en fonction de la température extérieure. Ceci peut être fait en mode manuel ou automatique et le producteur peut même se munir d’un système de commande à distance pouvant être utilisé sur son téléphone intelligent.

La figure ci-dessus présente un exemple de contrôleur de modulation du vide offert par la compagnie québécoise ÉrabliTEK. La lecture du niveau de vide devrait se faire non pas à la cabane, mais à divers endroits dans le système de tubulures. Des sondes bien positionnées donneront l’information nécessaire à la bonne gestion du niveau de vide. Le principal avantage de ce genre de contrôleur sera d’assurer un niveau de vide stable dans tout le système en considérant la température extérieure. On évitera ainsi le gel au niveau de la tubulure. La figure ci-dessous présente un exemple d’un système de surveillance à distance proposé par CDL qui permet de commander le démarrage et l’arrêt de la pompe à vide sans se rendre physiquement à la pompe.

La transformation de l’eau d’érable par évaporation

Dans un souci d’offrir des solutions automatisées qui requièrent le moins de temps de main-d’œuvre possible, la compagnie québécoise CDL a récemment proposé un évaporateur complètement électrique pouvant être entièrement automatisé. En effet, que ce soit l’alimentation en concentré, la sortie du sirop en continu ou encore le lavage et le rinçage de l’évaporateur, tout peut se faire de façon automatisée.

À l’image des techniciens qui peuvent diagnostiquer vos tracteurs à distance, ces évaporateurs permettent également un accès à distance par le fabricant, ce qui permet l’amélioration de paramètres ou encore la résolution de problème sans déplacement physique du technicien.

Il est clair que les entreprises de production acéricole doivent composer avec différents défis, que ce soient les changements climatiques ou l’enjeu de main-d’œuvre limitée en des temps de production courts. L’intégration de systèmes automatisés risque donc de faire de plus en plus partie du paysage des érablières au cours des prochaines années.

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« De plus en plus notre message porte au sein de la communauté des acériculteurs et acéricultrices au Québec. Au lieu de brûler ou d’encombrer les sites d’enfouissement avec les vieilles tubulures, nous, chez Environek, pouvons leur donner une seconde vie. Merci à ceux qui ont fait le choix de l’environnement, le choix de l’avenir. » de présenter Lionel Bisson.

Quelques autres records de l’année 2021 :
654 tonnes vs 390,5 en 2020, + 67,5 %
281 tonnes en provenance de Chaudière-Appalaches + 16,6 % par rapport à 2020
En provenance de :
La Montérégie + 484,1 % par rapport à 2020
Le Centre-du-Québec + 340,8 % par rapport à 2020
Le Bas-St-Laurent +318,9 % par rapport à 2020
L’Estrie + 76,1 % par rapport à 2020

« Et ce n’est pas fini, nous sommes loin d’avoir atteint notre capacité maximum de transformation. Avec nos installations et notre équipe de feu, nous pouvons recevoir encore plus de tubulures, le double s’il le faut. » de dire le directeur général du Groupe Aptas, Monsieur Lionel Bisson.

Rappelons qu’année après année, c’est plus de 3 000 tonnes de tubulures d’érablières qui atteignent le maximum de leur durée de vie et qui doivent être remplacées partout au Québec.

À propos du groupe APTAS
Le Groupe Aptas emploie actuellement 130 personnes, dans trois usines situées à Sainte-Marie et à Saint-Malachie. Par le biais de ses trois divisions, l’entreprise offre une grande variété de produits et de services. Elle dessert principalement les marchés de Chaudière-Appalaches et de Québec. L’entreprise est membre du Conseil québécois des entreprises adaptées (CQEA). Plus de 65 % des employés du Groupe Aptas sont des personnes vivant avec des limitations fonctionnelles. L’entreprise d’économie sociale a un engagement envers ses employés : les encadrer dans l’atteinte de leurs objectifs en leur offrant un environnement de travail sécuritaire et stimulant, dans le respect et l’innovation. Pour en savoir plus sur l’entreprise, visitez le site groupeaptas.com

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